锅炉余热利用-商丘余热利用-天津华能北方热力设备
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天津华能热力设备集团有限公司

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烟气余热锅炉的原理

化工生产中有众多生产工序需要会 燃油、燃气、燃煤工序,焚烧的过程必然是会产生大量的热能,其中大部分的热量还随着烟气排放了。 这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量,我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难,需要我们进行相应的脱硫脱硝处理,在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理,这就用到烟气余热锅炉了。

烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中,将高温烟气换热器后变成低温位的烟气,然后进入到烟气治理设备中,经过处理后经烟囱排放如大气中。

余热回收设备







锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100℃以上,以防止腐蚀。

蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。

负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加,增加余热锅炉的热经济性;另一方面,吹灰消耗过热蒸汽,热经济性下降;然而,一般来说,特别是在加热区灰分严重的时候,一个因素比另一个因素大得多,这在炉膛吹灰过程中是明显的,负荷迅速上升。因此,有必要把握吹灰时机。一般来说,当减温水体积比较大时,当负荷迅速上升时,应适当减少一些燃料体积,以保持负荷的稳定。

杨先生先生

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